Rodamiento BLH|Dongguan buen poder teniendo Co., Ltd.
Las guías de cinta se fabrican utilizando rodamientos de bolas en miniatura de alta precisión, así como materiales no magnéticos como aluminio, acero inoxidable SUS 303 y una gran disponibilidad de diferentes tipos de materiales de resina. Las guías de cinta metálica también pueden recubrirse con un revestimiento duro de níquel no magnético, así como con otro revestimiento duro especial.
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Eje de transmisión de precisiónSi está diseñando una máquina que requiere un eje de motor de precisión personalizado y necesita ayuda mecanizar ese eje a dimensiones precisas, puede confiar en BLH. En BLH Bearings, ofrecemos -
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Procesamiento de eje huecoUn eje hueco tiene un orificio que corre durante toda su longitud. Este canal se utiliza principalmente para reducir el peso y es adecuado para aplicaciones como aeronaves, automóviles y dispositivos
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No. |
Artículo |
Presupuesto |
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1 |
Materiales |
Acero al carbono: 10#, 18#, 1018, 22#, 1022, 40Cr, 45#, 1045, 50#, 55#, 60#, 65Mn, 70#, 72B, 80#, 82B |
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2 |
Diámetro |
Ø0.3-Ø25 |
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3 |
Tolerancia del diámetro |
0.002mm |
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4 |
Redondez |
0.0005mm |
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5 |
Aspereza |
Ra0.05 |
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6 |
Rectitud |
0.005mm |
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7 |
Dureza: |
HRC/HV |
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8 |
Longitud |
2mm-1000mm |
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9 |
Tratamiento térmico |
1. Enfriamiento con aceite |
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10 |
Tratamiento superficial |
1. Revestimiento de níquel |
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11 |
Embalaje |
Bolsas de plástico por dentro y cajas de cartón estándar por fuera. |
Forja
La forja es principalmente un proceso de trabajo en prensa en el que el metal se calienta y se transforma en la forma deseada mediante la aplicación de presión. Especialmente, la forja se emplea en las etapas iniciales para moldear los ejes de transmisión de los automóviles y mejorar su robustez.
Beneficios de la forja
El proceso de forjado ayuda a aumentar sus características mecánicas. Son especialmente útiles para piezas que normalmente tienen que soportar niveles elevados de tensión.
Técnicas de forja
En los procesos industriales, se aplican con frecuencia procesos de forjado con matriz abierta y conformación con matriz cerrada. La forja por impresión abierta aplica presión entre matrices planas, mientras que la forja por impresión cerrada utiliza impresiones formadas para producir piezas más elaboradas.
Mecanizado CNC
Torneado CNC
El proceso de torneado aborda el movimiento relativo del eje mientras se utiliza una herramienta de corte para establecer las dimensiones exactas/acabadas. Normalmente se utiliza para proporcionar el diámetro exterior del eje, ranuras o incluso roscas del eje.
Fresado CNC
El fresado emplea herramientas de corte que giran alrededor del eje para tallar el material al ancho requerido, para planos, chaveteros o cualquier otra forma deseada. El fresado es habitual para ejes de precisión donde se deben incorporar características delicadas.
Rectificado CNC
Después del torneado y el fresado, se aplica el rectificado a nivel micro para el acabado de superficies. Mientras que es más adecuado para planificar la superficie para eliminar un pequeño volumen de material y lograr estabilidad dimensional.
Perforación CNC
La operación se ejerce para realizar contornos y taladros en el eje de transmisión. Comúnmente, se utiliza para lograr una alta precisión dimensional en componentes como rodamientos o acoplamientos.
Los tratamientos térmicos controlan el eje de transmisión para cambiar características físicas como dureza, tenacidad y resistencia mediante procesos de calentamiento y enfriamiento.
Técnicas
Recocido
El recocido del eje reduce la tensión, lo que facilita el mecanizado y mejora su resistencia para las transmisiones.
Temple
El eje de transmisión se calienta a temperaturas de funcionamiento y finalmente se enfría a temperatura ambiente, generalmente en agua o aceite. El enfriamiento aumenta la dureza y la resistencia a la tracción, lo que le da al eje una resistencia adicional al desgaste.
templado
Después del proceso de templado, el eje se puede templar a una temperatura más baja para aumentar su templado y lograr la dureza deseada.
nitruración
El proceso implica colocar nitrógeno en la superficie del eje para producir una capa superficial resistente pero un núcleo fuerte.
- Acero carbono
- Acero aleado
- Acero inoxidable
- Acero cromoly
- Acero para herramientas
- Aluminio
- Titanio
- Aleaciones de níquel
- Acero al boro
- Hierro fundido
- Elegir el material adecuado
- Dimensionamiento adecuado (estime el diámetro y la longitud necesarios para soportar el par esperado)
- Considere la distribución del estrés
- Incorpora chaveteros y estrías para conectar firmemente el eje a componentes como engranajes o acoplamientos.
- Optimice la geometría del eje (hueco o escalonado para minimizar la masa y aumentar la transferencia de potencia)
- Asegúrese de que la alineación y el equilibrio sean óptimos
- Diseño para lubricación (para minimizar la pérdida de presión de contacto, resistencia y vida de fatiga)
- Tenga en cuenta la rigidez torsional (para evitar la torsión del eje de la carga)
- Incluir un tratamiento térmico adecuado para la resiliencia.
- Plan de mantenimiento
Otra información que podría interesarle
Tiempo de producción de la muestra:Normalmente podemos producir muestras en un plazo de 5 días hábiles.
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Preguntas frecuentes
Como uno de los principales fabricantes y proveedores de mecanizado de ejes en China, le damos una calurosa bienvenida a la venta al por mayor de mecanizado de ejes a granel aquí desde nuestra fábrica. Todos los rodamientos personalizados son de alta calidad y precio competitivo.
